फ्लेसिङ मेसिनट्यानरी र छाला उत्पादकहरूको लागि उपकरणको महत्त्वपूर्ण टुक्रा हो। मेसिनले थप प्रशोधनको लागि तयारीको लागि छालाबाट मासु र अन्य अतिरिक्त सामग्रीहरू हटाएर काम गर्दछ। यद्यपि, कुनै पनि मेसिनरी जस्तै, मासु हटाउने मेकानिकल विफलता को लागी प्रवण छन्। यस लेखमा, हामी यस यन्त्रको साथ उत्पन्न हुन सक्ने केही सामान्य समस्याहरू हेर्नेछौं।
मीटाइजरहरूसँग सबैभन्दा सामान्य मेकानिकल विफलताहरू मध्ये एक पहिरिएको वा खराब ब्लेड हो। ब्लेड मेसिनको मुख्य भाग हो जसले वास्तवमा छालाबाट पल्प हटाउँछ। जस्तै, यसले धेरै तनाव लिन्छ र समयको साथ सुस्त वा क्षतिग्रस्त हुन सक्छ। जब यो हुन्छ, मेशिनहरूले प्रभावकारी रूपमा लुगाबाट पल्प हटाउन सक्षम हुनेछैनन्, परिणामस्वरूप उत्पादनशीलता कम हुन्छ र कम गुणस्तर समाप्त उत्पादनहरू। यो समस्याबाट बच्न, नियमित रूपमा आफ्नो ब्लेड जाँच गर्न र आवश्यक भएमा तिनीहरूलाई बदल्न महत्त्वपूर्ण छ।
अर्को सामान्य मेकानिकल विफलता क्षतिग्रस्त वा खराब मोटर हो। मोटर ब्लेडहरू पावर गर्न जिम्मेवार छ, त्यसैले कुनै पनि समस्याले प्रभावकारी रूपमा पिल गर्ने मेसिनको क्षमतालाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ। मोटर विफलताको एक सामान्य कारण ओभरहेटिंग हो, जुन धेरै लामो समयसम्म प्रयोग गरिएको वा राम्रोसँग मर्मत नगरेको मेसिनको परिणाम हुन सक्छ। कतिपय अवस्थामा, क्षतिग्रस्त वा लगाइएको बेल्टले पनि मोटरमा समस्या ल्याउन सक्छ, त्यसैले यो कम्पोनेन्टमा पनि नजर राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।
विशेष गरी ट्यानरहरूलाई निराश पार्ने एउटा समस्या भनेको असमान मासुको गुणस्तर हो। यो तब हुन्छ जब मेशिनहरूले छालाको विभिन्न भागहरूबाट विभिन्न मात्रामा मासु हटाउँछन्, परिणामस्वरूप असंगत समाप्त उत्पादनहरू। असमान मासुको गुणस्तरका धेरै सम्भावित कारणहरू छन्, जसमा अनुचित रूपमा समायोजन गरिएका ब्लेडहरू, पहिरिएका रोलरहरू, वा बिग्रिएको चाकूहरू समावेश छन्। यो समस्या समाधान गर्न, मेसिनलाई राम्ररी क्यालिब्रेट गर्न र यसको सबै कम्पोनेन्टहरू नियमित रूपमा जाँच गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
अर्को मेकानिकल विफलता जुन हुन सक्छ एक बन्द मेसिन जल निकासी प्रणाली हो। एकपटक छालाबाट मासु हटाइएपछि, यसलाई सुरक्षित र प्रभावकारी तरिकाले ह्यान्डल गर्न आवश्यक छ। मासु हटाउने फोहोरलाई उचित ठाउँमा निर्देशित गर्न जल निकासी प्रणालीसँग सुसज्जित छ। यद्यपि, यदि यो प्रणाली अवरुद्ध वा बन्द भयो भने, यसले फोहोर जम्मा गर्न सक्छ र सम्भवतः मेसिनलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। यो समस्याबाट बच्नको लागि, नियमित रूपमा आफ्नो मेसिनको नाली प्रणाली सफा गर्न र फोहोरलाई उचित रूपमा डिस्पोज गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
अन्तमा, यो ध्यान दिन लायक छ कि मीटाइजरहरू सामान्य पहिरन र समयको साथ आँसुको खतरामा छन्। यसले जंग वा जंग जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले मेसिनको बल र स्थायित्वलाई असर गर्न सक्छ। यी समस्याहरूबाट बच्नको लागि, मेसिनलाई नियमित रूपमा जाँच गर्न र आवश्यक मर्मत वा मर्मतसम्भार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
निष्कर्षमा, एमासु पिउने मेसिनट्यानरी र छाला उत्पादकहरूको लागि उपकरणको एक आवश्यक टुक्रा हो। जबकि यो कुनै पनि मेसिनरी जस्तै मेकानिकल विफलता को लागी प्रवण छ, यी समस्याहरु लाई उचित मर्मत र हेरचाह संग बच्न सकिन्छ। नियमित रूपमा मेशिनहरू निरीक्षण गरेर, कुनै पनि समस्याहरू तुरुन्तै सम्बोधन गरेर, र सबै भागहरू सफा र राम्ररी लुब्रिकेट राखेर, ट्यानरहरूले तिनीहरूको डिफ्लेसिङ मेसिनहरू राम्रो काम गर्ने क्रममा र उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: अप्रिल-10-2023
